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再生胶的发展前景怎么样?

发布者:邵阳市黑宝石再生资源有限公司发表时间:2018-11-14
     再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。

再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪

切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用,常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间,

减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。

    目前,我国废橡胶利用主要分为三大块:轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。其中,发展比较快的是再生胶产业,其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡

胶利用领域脱颖而出,必然有其存在价值:一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶,一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产,天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶

料的挤出和压延性能,而指标影响很小;二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染,这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通

过近几年技术革新,再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法,废气实现了集中排放、处理、回收,基本实现了没污染、无公害化生产,生产技术达到

国际先进水平,并且正向绿色环保方向迈进。近期中国橡胶工业协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)》,必将

促进再生胶行业的健康发展。

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